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    脈沖袋式除塵器粉塵濃度不達標的原因是什么
    發布時間:2020/12/9 15:55:02 來源:宏大除塵設備

        脈沖袋式除塵器在使用中會遇到一些這樣那樣的問題,如果排放粉塵濃度不達標,除塵效果下降,可能是以下原因造成的:

        脈沖袋式除塵器在運行中,如果排放不達標,除塵器工作壓力低于設計值,則濾袋表面初始粉塵層可能不足。原因可能是濾袋過濾速度太快,濾袋清洗周期太短,注入壓縮空氣壓力過高,粉塵粘附性降低。濾袋安裝是否正確。在常規脈沖袋式除塵器中,濾袋通過縫在濾袋口上的彈性膨脹環嵌入花板孔內,中間箱的塵氣室和上箱體的潔凈氣室都通過花板嚴格區分。

        如果濾袋口的彈性膨脹環不能與花板孔閉合,會出現縫隙,使含塵氣流直接進入空氣凈化室,灰分從排氣筒出口排出。如果過濾速度過快,則會增加粉塵排放率。如果過濾氣體速度過高,初始粉塵層會破碎,粉塵會加速濾袋的沖擊,造成濾袋過度磨損。如果此時過多次清洗濾袋,則濾袋的織物會松脫。這些因素都會使脈沖布袋除塵器的排放標準。 如果濾袋損壞,也會導致含塵量增加。因此,須檢查哪個濾袋損壞,及時更換,以免影響除塵效果。此外,應注意濾袋的檢查,以避免這一問題的發生。

        如果脈沖布袋除塵器中間隔板有焊縫和縫隙,進氣中的高濃度粉塵會沖入出風口通道,導致排氣筒出口出灰。中間隔板的電焊質量將進風通道與出風通道分開,這是脈沖布袋除塵器制造安裝過程周那個的有一質量檢查。除灰的方法很多,而且強度也不一樣。實驗結果表明,機械振打和腔室反吹強度較弱,噴嘴反吹強度中等,脈沖強度中等。清灰時要掌握強度和時間,特別是脈沖清灰,調整除塵壓力和時間,避免破壞初始粉塵層,減少除塵后過濾回復過程中的粉塵逸出量。否則,脈沖袋式除塵器的質量濃度會增加。
     
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